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控制柜日常操作步骤

控制柜日常操作步骤

发布时间:
2020/09/11
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日常操作步骤

操作人员在平时的操作中,需要遵守一些必要的步骤,否则就可能会出现一些问题,下面介绍在平时生产中的一些具体的系统操作步骤 :

1、察看机械生产条件:查看个料仓备料是否充足,粉料卸料阀是否开启,皮带机电动滚筒中的润滑油是否足够等等一些操作人员认为有必要检查的关键部位。

2、动力柜设置:第一次生产时动力柜可能没有通电,需要将总电源和搅拌机电源的空气开关打开,除此以外,还要将每个电机或者其他电动元件对应的空气开关也打开,比如外加剂上料泵、水泥1上料螺旋机和平皮带机等等。

3、初始化控制台:为了通电后的安全,控制台通电之前一定要对控制台进行初始化,即将所有的开关均打至手动关的状态。

4、启动控制台:首先必须将控制台钥匙以及搅拌机的钥匙均插入到对应的钥匙孔中,并打至开启状态,暂停按钮也要处于弹起状态,之后按下启动按钮 ,控制台即进入到通电状态。

5、预热传感器:在通电的情况下让传感器预热30分钟,保证传感器进入到正常工作状态。

6、启动工控机:用专用钥匙打开工控机后,按下启动电源后即可启动工控机。

7、系统调零:通过桌面上的快捷方式打开程序并登陆后,根据每个称斗的状态对其进行系统调零。

8、参数设置:根据需要对各种参数(控制参数和基本参数)进行设置(具体操作方法 基本参数以及控制参数)。

9、任务单新建:进入到任务单管理中新建一条任务单,任务单的信息包括工程信息、用户信息、配比信息等等(具体操作方法见任务单)。

10、生产准备:通过控制台的按钮打开空压机,然后按下搅拌层警铃和皮带运行警铃等,根据现场情况启动搅拌机和皮带(先打开卸皮带才能够打开平皮带)。

11、开始生产:空压机的气压达到0.4MPa以上,搅拌机和皮带均已经确认运行后,进入到系统的生产画面中,点击画面中的自动生产按钮,开始对当前生产任务进行生产。

12、修改设置:第一次生产完毕以后,要根据生产状况对系统设置进行必要的更改,比如控制参数等等,这样做的目的是为了使生产效率得到提高,使机械的生产状态保持最优化。

13、关闭系统:在生产完毕以后要做一些善后工作,首先必须用水清洗搅拌机,然后关闭控制系统,再关闭计算机,关闭搅拌机,关闭平皮带,关闭斜皮带,关闭空压机、关闭控制台电源,拔除控制台和搅拌机还有工控机的钥匙,将每个开关打至手动关的位置,这样才完成了一次完整的生产任务。